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影響碳酸鈣體積大小的因素
發布時間:2020-07-14 18:11:23 點擊次數:
輕質碳酸鈣的沉降體積控製,是在生產過程中各個工藝環節都會對產品體積產生一定的影響,其影響體積大小的因素很多:
輕質碳酸鈣的沉降體積是產品質量的一項重要指標,體積的大小與產品的質量、產品的性能有著密切的聯係,在生產過程中如何控製產品的體積是企業較難控製的一項指標。
 
以上這些都能影響產品的沉降體積,特別是把產品穩定到一定體積時,就更難控製,從目前的企業生產狀況來看,企業在調整體積時,經常更換原料,其主要原因就是石灰石的氧化鈣含量,硬度和密度,要達到一定要求,石灰石遍布於自然界,但從實際考慮,由於石灰石生成的年代,石灰石的晶體結構不同,不是所有的石灰石都能做沉澱碳酸鈣,輕質碳酸鈣生產的工藝要根據石灰石的特點來設計,高體積的產品,要選擇適合高體積產品的石灰石,否則就會出現“巧媳婦難做無米之炊”的尷尬局麵。在原料有保障的條件下,煆燒的溫度也非常重要。煆燒的溫度直接與石灰的活性有關,石灰的活性越高體積就越大,為什麽生產輕質碳酸鈣石灰要輕燒,其目的就是為了提高石灰的活性,石灰活性度取決於它的組織結構,石灰的組織結構與煆燒溫度、煆燒時間密切相關,包括它的體積密度、氣孔率、比表麵積、氧化鈣的晶體尺寸,晶體越小表麵積就越大;氣孔率越高,石灰活性就越高,化學反應能力就越強。要想獲取高活性的石灰,除了窯型以外,還要對石灰石的粒度,煤的質量要求進行選擇,以保證煆燒所需的條件,才能達到生產高活性石灰的目的。
 
碳化溫度對體積的影響也較大,溫度升高在一定的程度上對碳化速度有利,而溫度升高對產品的體積會造成一定的影響,一般情況下碳化前期溫度應較低,而後期溫度應較高,所以精灰乳進塔前的溫度,窯氣洗滌的溫度都要控製。為大到理想的體積效果,控製碳化前期的溫度很重要。
 
碳化時間的長短對體積也很重要,碳化反應是氫氧化鈣體積縮小的反應,提高窯氣的壓力對碳化有利,壓力越高氣速擴散就越快,碳化過程是輕鈣工藝當中耗電較高的一個環節,多年來,人們一直對羅茨風機的碳化持有異議,其理論依據也就在這裏,井陘縣是我國碳酸鈣行業最早應用羅茨風機碳化的地區,能耗低、產量高顯而易見,但對體積有一定的影響。通過改變布氣方式可大大縮短碳化時間。提高氣體的擴散速度,同樣可以獲得高體積的產品。目前已被國內同行業被普遍采用。有些納米碳酸鈣企業也采用羅茨風機碳化,同樣收到了較好的效果。
 
粒子越小表麵能就越高,表麵能越高粒子的團聚現象就越嚴重,近年來,企業為了節約成本千方百計提高設備的性能,特別是脫水工藝由原來的上懸離心機改為刮刀離心機、吊帶離心機、板框壓濾機,使濾餅水含量降到了最低,以達到節能的目的。然而設備性能的提高也構成了對產品的影響,水分含量低於23%的濾餅和水分含量28%的濾餅其體積是不一樣的。所以在提高設備性能的同時,一定要考慮到對產品體積的影響。不要顧此失彼,濾餅水含量的高低取決於離心機的離心力,分離因素越高濾餅的密度就越高,而板框壓力就要通過提高壓力來控製水含量,壓力越高濾餅的密度就大,所以機械性能過剩也會造成對體積的影響。
 
隨著環保形勢的發展碳酸鈣生產企業的廢水被企業全部利用,基本上達到了“零排放”。廢水排放主要有兩大部分:一是固液分離水,二是尾氣的噴淋降塵水,這兩種水的基本特征一樣,水裏也存在著一定量的碳酸鈣粒子,而且水溫較高,對消化來說非常理想,然而有些企業卻忽略了鈣離子的存在而影響了產品的體積,所以廢水利用前一定要將鈣離子徹底分離,才能保證體積不受影響。